由广厦建设集团西安公司承建的香榭·中新广场工程位于西安市高新技术开发区，建筑面积144497.3m2 ，合同造价约3亿元，结构为框架剪力墙，地下3层地上34层，建筑总高度为119.9m。该工程特点：基坑深、混凝土体积大、预应力混凝土、密肋梁PK定型免拆模壳、高支模、预应力空心板等。项目施工难度大，为此，项目部组建了强有力的项目管理班子，以国家一级建造师金江鹏项目经理为首，组建了一支专业知识扎实、施工经验丰富、责任心强的管理队伍，并推行幢号负责制，由幢号长负责贯彻落实督促项目部的各项计划，完成预定的质量目标。项目团队针对工程特点、难点及易产生质量通病的施工环节，制定相应的技术措施。施工前精心策划；施工中，精心组织、精心部署、精心施工；施工后，仔细检查、严格验收。自2015年12月30日开工以来，项目团队不断地优化创新，使质量技术管理再上新台阶。

创新一：深基坑工程施工，边坡位移控制

本工程基坑深，开挖深度为19.01米，基坑降水采用沿基坑外周边布置大口径管井慢速降低水位法，基坑边坡支护采用钢筋混凝土支护桩加复合土钉墙支护技术。各项工程编制了专项施工方案，并经过专家论证。项目部严格按照方案内容组织施工，对工人进行了有针对性地技术交底，施工质量达到了设计预期效果。

基坑沉降观测经陕西国土测绘工程院指定专人对基坑周边进行定期观测，至2016年6月16日止，边坡水平位移共观测48次，最大基坑西侧位移平均-5.8mm，偏移速率为0.014mm/日；边坡沉降共观测46次，最大基坑北侧变形沉降最大值为-4.5mm。沉降速率为0.011mm/日。符合《建筑地基基础规范》要求。

 创新二：基础筏板大体积混凝土施工，砼防水化热裂缝控制

主楼基础筏板厚度2500㎜，混凝土浇筑量7191m3。施工中成立了QC质量攻关小组，通过编制切实可行的施工方案，对混凝土的配合比、浇筑和养护进行科学组织，从优化配合比入手，掺加高效减水剂和粉煤灰等矿物外加剂，精心选取各种原材料。为有效控制水化热裂缝，通过在混凝土中添加6-8%的ZC-A型复合纤维配制高性能防渗抗裂混凝土。合理有序地组织混凝土的浇筑，有效地控制了大体积混凝土内外温差。养护期满后协同建设、监理单位对基础筏板进行了检查，整个筏板外观质量满足规范要求，无任何有害裂缝，取得了十分理想的效果。

创新三：地下层主楼、车库裙楼大面积、多施工段施工

本工程地下室建筑面积占建筑总面积的24%，由于该工程受地理位置限制，在施工前期需要大量的材料、人力，要求合理安排施工顺序，保证质量、进度的前提下节约成本。多施工段施工，各施工段周边形成临边及前后施工段上下层交叉施工，对现场临边防护及上下层施工防护提出很高要求，施工期间投入大量人员、材料进行临边及错层安全防护。

难点：防水工程面积大、后浇多，防渗漏质量控制

本工程地下室底板面积大，外墙防水周长443米，高度15.5米，施工区段多，在施工过程中水平、垂直施工缝处安装止水钢板，并严格按照方案要求进行施工缝处理，重点控制后浇带处混凝土的浇筑、养护质量，在确保结构自身无渗漏的前提下，进行卷材防水工程施工，从而确保防水效果。

创新四：密肋梁板施工，PK定型免拆模壳位移控制

本工程-2层结构至6层结构设计为梯形截面密肋梁板结构形式，框架梁之间净跨度在7.6m以上，其面积为41000多平方米。施工采用了PK定型免拆模壳模板施工工艺，此类顶板施工时荷载较大，顶板砼折合厚度在270mm左右，且PK定型免拆模壳在砼浇筑时容易产生位移等，所以在编制专项施工方案时，对支撑架搭设体系进行抗弯、抗剪及挠度验算，确保了支撑架体稳定性。对梁板模板安装和固定PK定型模壳制定对应措施控制位移，确保每道施工工序标准化、规范化，并逐级控制施工质量。

创新五：影视厅高支模、预应力空心板施工，空心块抗浮控制

本工程六层结施1-3轴、1-9轴/1-F轴、1-N轴间的1-4号影视厅及影院大厅为预应力空心板屋盖，板厚为600mm-740mm，填充体采用清华大学“一种填充棒与填充箱混合使用的空心板”(ZL201010560553.4)结构技术；本区域内层高度为9.05m。6#影视厅屋面为预应力梁结构，梁截面为450*1500mm，层高12.55m，此区域梁最大跨度25200mm。该影视厅施工难度大，施工方案经公司和专家论证并通过，现场施工过程中严格按照方案施工，确保施工质量及安全。

创新六：梁柱核心区混凝土施工，高低标号混凝土浇筑控制

本工程混凝土强度设计等级差别较大，墙、柱为C50、C55、C60，梁板为C35，最小相差三个等级，最大相差五个等级。控制墙、柱与梁板砼一次性浇筑时，防止低强度砼进入高强度砼区域的节点域质量是本次项目的重点和难点。为此编制专项方案，在距柱边大于1/2核心区高度位置绑扎钢板网，钢板网依据梁钢筋位置、规格开口，并用扎丝绑扎于Φ10@100的附加钢筋上，附加钢筋与梁箍筋焊接牢固。先浇筑墙柱核心区高标号砼，在核心区混凝土初凝前浇筑梁板低标号混凝土。保证了各节点域混凝土施工的顺利进行。

本工程在施工过程中应用建筑业“十项”新技术9大项22小项，取得了良好的经济效益和社会效益。 2016年10月圆满通过浙江公信管理培训有限公司对集团公司三合一管理体系的审核工作。2016年12月16日通过西安市级建筑绿色示范工程（主体阶段）验评。2016年12月24日通过陕西省级建筑绿色示范工程（主体阶段）验评。2017年3月3日通过西安市文明工地验收。2017年4月26日通过陕西省文明工地验收。2017年4月获两项QC成果获奖： QC课题《优化超厚承台筏板钢筋支撑体系-降低钢管支撑架体成本》获 2017年陕西省工程建设优秀质量管理小组一等奖、QC课题《TC5610型塔吊附着设计与施工》获2017年陕西省工程建设优秀质量管理小组三等奖。

回顾该项目施工中的创新之路，尤感质量技术管理工作任重道远。西安公司将在未来的工程建设中，持续高标准、严要求，坚持“安全第一，质量为本”的宗旨，切实贯彻《工程质量安全提升行动方案》的具体要求，做好每一项工作，向业主及社会奉献更多精品工程。

（西安公司  董建茹）