日前，杭构建工建材公司传来喜讯，管片车间接入ERP信息管理系统的数字化生产改造工作取得阶段性成果，前期试用效果良好，即将进入大面积的试运行阶段。此次管片车间数字化生产改造推进工作，是继公司商品混凝土产品数字化工作后的第二个产品生产信息化管理，通过运用条形码元素，实现了生产过程的全数字化管理，这在杭城的所有管片生产厂家中尚属第一家。

管片车间数字化生产工作由管理人员为每个模具和钢筋笼各设置一条唯一的条形码，先张贴于模具上，待钢筋笼制作完毕后，将专属钢筋笼的条形码贴于其中，并扫码入库，待二者合二为一浇筑后进行入模扫描，系统根据条形码信息，自动识别并关联，生成产品条形码。产品生产完毕，进行起模扫码，系统自动记录完成时间并切换模具状态，等待下一个产品的制作。

条形码和ERP的有机结合，充分实现了公司整个生产过程的数字化管理，管理人员可以在系统上清楚地了解原材料、钢筋笼库存情况，模具周转状态及生产进度等信息，用大数据说话，减少统计工作量，避免重复工作，提升管理效率。

接下来，施工人员将继续运用、熟练操作流程及系统，通过采集大量数据、测试系统运行稳定性、统计扫码出错率等工序，结合系统使用感受，对系统及操作流程进行优化和改进，更好地推进堆场数字化管理。